電子拉力試驗機外力分析和實驗的三個步驟 電子拉力試驗機的研究起始于歐洲工業革命時期，當時主要是利用機械測試設備進行靜態試驗，用以評價材料在拉壓和彎曲載荷作用下的力學特征。近幾年，合金材料、聚合物材料、陶瓷材料、超導材料等新材料的開發與使用，極大地拓展了電子拉力試驗機的應用領域。
目前，電子拉力試驗機主要針對材料的強度、剛度、硬度、彈性、塑性、韌性、延性、表面與內部缺陷等參數進行力學性能測試和分析研究，電子拉力試驗機可以廣泛地應于在礦企業、計量部門、科研院所的現場和實驗室，具體領域涉及到航天航空、機械制造、石油化工、食品、醫藥包裝、車輛制造、電線電纜、紡織纖維、塑料橡膠、建筑建材等各行各業。
20世紀，隨著電子拉力試驗機技術與電子計算機技術的引入，電子拉力試驗機測試技術可以實現過去人工操作不可能完成的試驗，使材料性能研究達到了一個全新高度。進入21世紀以來，高科技飛速發展，對電子拉力試驗機技術提出了更多、更高的測試要求。
電子拉力試驗機進行實驗的三個步驟和外力分析：
電子拉力試驗機在試件中段取標距或在標距兩端用腳標規打上沖眼作為標志，用游標卡尺在試件標距范圍內測量中間和兩端三處直徑取zui小值作為計算試件橫截面面積用。
a)電子拉力試驗機的準備：首先了解電子拉力試驗機的基本構造原理和操作方法，學習電子拉力試驗機的操作規程。根據低碳鋼的強度極限及試件的橫截面積，初步估計拉伸試件所需zui大載荷，選擇合適的測力度盤，并配置相應的擺錘，開動機器，將測力指針調到“零點”，然后調整電子拉力試驗機下夾頭位置，將試件夾裝在夾頭內。
b)進行實驗：試件夾緊后，給試件緩慢均勻加載，用電子拉力試驗機上自動繪圖裝置，繪出外力和變形的關系曲線當載荷增加到點時拉伸圖上段是直線表明此階段內載荷與試件的變形成比例關系即符合虎克定律的彈性變形范圍。當載荷增加到點時，測力計指針停留不動或突然下降到點然后在小的范圍內擺動這時變形增加很快，載荷增加很慢;這說明材料產生了流動與點相應的應力叫上流動極限與相應的應力叫下流動極限，因下流動極限比較穩定，所以材料的流動極限一般規定按下流動極限取值以點相對應的載荷值除以試件的原始截面積即得到低碳鋼的流動極限，流動階段后，
電子拉力試驗機試件要承受更大的外力，才能繼續發生變形若要使塑性變形加大，必須增加載荷，如圖形中點至點這一段為強化階段。當載荷達到zui大值點時試件的塑性變形集中在某一截面處的小段內，此段發生截面收縮，即出現“頸縮”現象。關閉機器，取下拉斷的試件將斷裂的試件緊對到一起，用游標卡尺測量出斷裂后試件標距間的長度，按下式可計算出低碳鋼的延伸率。
